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发布时间：2021-11-10 13:10:26
1.回火处理的控制
模具零件从冷却剂中取出后，不宜在空气中停留较长时间，应及时放入回火炉中进行回火处理。回火处理时，应避免低温回火脆性和高温回火脆性。对于一些精度要求的模具零件，淬火后采用多次回火处理，以消除内应力，减小变形，避免开裂倾向。
2.淬火零件的防护
淬火、回火处理是影响冲压模具零件热处理变形或开裂的重要环节。对于淬火重要的模具零件(如凸模、凹模)易发生变形或开裂的部位，应采取有效的防护措施，力求使零件的形状与截面对称，内应力均衡。常用的防护方法如下：a.捆包法;b.填充法;c.堵塞法。
真空热处理炉是近年来得到较大发展的***热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。
虽然真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。
真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。
3、取消回火或减少回火次数 取消渗碳钢的回火，如 20Cr 钢装载机用双面渗碳活塞销取消回火的疲劳极限较回火的可提高 16％；取消低碳马氏体钢的回火，将推土机销轴套简化为20 钢淬火态（低碳马氏体）使用，硬度稳定在 45HRC 左右，产品强度和耐磨性显著提高，质量稳定； 高速钢减少回火次数，如 W18Cr4V钢机用锯条采用一次回火（560℃× 1h）代替传统的 560℃× 1h 三次回火，使用寿命提高40％。
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